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          化工泵系列
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          PWF型耐腐蚀污水泵

          流量Q为10~125m3/h;

          扬程H为10~18m,

          过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。
          PWF型耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。

          目录

          PWF型耐腐蚀污水泵用途

          PWF型耐腐蚀污水泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水,广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。

          PWF型耐腐蚀污水泵性能范围

          流量Q为10~125m3/h;

          扬程H为10~18m,

          过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。

          PWF型耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。

          PWF型耐腐蚀污水泵型号意义

           

          PWF型耐腐蚀污水泵产品?#38382;?

          型号 流量Q 扬程
          (m)
          转速
          (r/min)
          功率(kw) 效率
          (%)
          汽蚀余量(NPSH)r
          (m)
          (m3/h) (L/s) 轴功率 电动机功率
          50PWF-65 10 2.75 18 1440 2.35 4 20.5 5
          14.5 4 16 2.47 25.5
          19 5.25 14.5 2.58 29
          80PWF-100 42 11.7 14 1440 3.5 5.5 45.5 4.5


          56 15.5 13.5 4.1 50
          72 20 12.5 4.5 54.5
          100PWF-125 80 22.2 14 1440 5.5 7.5 55 4
          100 27.8 12.5 5.7 60
          125 34.7 10 5.44 62.5
          注:PW为污水泵,PWF为耐腐蚀污水泵
           

          型号 流量Q 扬程H
          m
          转速n
          r/min
          轴功率Pa
          KW
          电机 效率η
          %
          必需汽蚀余量NPSHr
          m
          泵口径 泵重
          kg
          m3/h l /s 功率KW 型号 吸入
          mm
          吐出
          mm
          2.5PW 43
          90
          108
          11.94
          25
          30
          48.5
          43
          39
          2900 11.6 22 Y180M-2 49 3 125 80 65
          17 62 4.5
          19.1 60 5.5
          2.5PW、PWL 43
          90
          108
          11.94
          25
          30
          34
          26
          24
          2900 7.81 15 Y160M2 -2 51 4 125 80 65
          11 58 5
          12.6 56 6
          2.5PW 36
          60
          72
          10
          16.67
          20
          11.6
          9.5
          8.5
          1450 2.11 4 Y112M-2 54 2.5 125 80 65
          2.51 62 2.8
          2.71 61.5 3
          4PW 72
          100
          120
          20
          27.78
          33.33
          12
          11
          10.5
          970 3.99 7.5 Y160M-6 59 3 150 100 125
          4.68 64 3.5
          5.54 62 4.5
          108
          160
          180
          30
          44.44
          50
          27.5
          25.5
          24.5
          1450 13.5 30 Y200L-4 60 2.2 150 100 125
          17.9 62 2.5
          19.5 61.5 3
          6PW、PWL 250
          350
          450
          69.44
          97.22
          125
          30
          27
          23
          1450 34.1 55 Y250M-4 60 5 200 150 417
          42.2 61 5.5
          47 60 6
          200
          300
          400
          55.6
          83.3
          111.1
          16
          14
          12
          970 13.5 30 Y225M-6 65 3 200 150 417
          17 67 3.2
          20 65 3.5
          8PW、PWL 350
          500
          650
          97.22
          138.89
          180.56
          15.5
          13
          9.5
          730 23.1 45 Y280M-8 64 2.5 250 200 750
          29 61 3.5
          33 51 4
          400
          550
          700
          111.1
          153
          194.4
          27.5
          25
          21
          970 50 75 Y315S-6 60 4.1 250 200 750
          59.5 63 4.4
          69 58 5

          PWF不锈钢污水泵(耐腐蚀污水泵)结构图

          结构说明

          本型泵主要由:泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(11))及联轴器部件等组成〈见图1:结构图〉

          泵出口垂直向上,也可装成水平方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。

          叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。

          叶?#30452;?#38754;有4片副叶片,以平衡轴向推力,制造时叶轮经过静平衡试经验。

          泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。

          轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。

          本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更?#29615;?#20415;。

          密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件更换。

          泵盖和叶?#32440;?#21475;端的间隙f,密封环与叶轮装配间隙T (见结构图〉及配用底阀内径列于表1。

          型 号 F(mm) T(mm) 底阀内径 备 注
          21/2PW 2 0.15~0.22 Φ150
          4PW 2 0.175~0.255 Φ200

          PW、PWF型悬臂式离心污水泵 (外型尺寸)

          外型尺寸 图2


          产品型号
          L1 L2 L L3 d L4 h1 h2 n-d
          2½PW 160 105 571 46 Φ30 122.5 180 200 4-Φ19
          4PW 214 122.5 658.5 58 Φ5 190 180 200

          泵的进口法兰连接尺寸 图3

           
          产品型号 吸入 口法兰 排出 口法兰
          DN1 d1 D12 D1 f1 b1 N-d01 DN2 d2 D12 D2 f2 b2 n-d02
          2½PW 80 125 150 185 3 18 4-Φ18 70 110 130 160 3 18 4-Φ14
          4PW 100 145 170 205 100 145 170 205 4-Φ18

          泵的进出口锥管连接尺寸 图3

          产品型号 吸入 口法兰 排出口   法兰
          DN1 d1 D12 D1 f1 b1 N-d01 DN2 d2 D12 D2 f2 b2 n-d02
          2½PW 100 158 180 220 3 20 4-Φ17.5 80 135 160 190 3 22 4-Φ18
          4PW 200 255 280 315 22 4-Φ18 150 212 240 285 26 14-Φ17.5

          PWF型耐腐蚀污水泵起动、停止和运转

          1、起动

          1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。

          2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。

          3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同?#26412;?#27893;体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。

          4)启动电机、并打开压力表旋塞。

          5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力?#20445;?#25171;开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。

          2、停止

          1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切?#31995;?#28304;。

          2)  若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。

          3) 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面?#21487;?#38450;锈油,?#21672;?#20445;存。 

          3、运转

          1) 在泵运转过程中,必须注意观察?#28508;懟?#36724;承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。

          2) 轴承高温度不得超过75℃。

          3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。

          4) 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。

          吸水口直径≤100mm?#20445;?#30452;径方向总间隙≥1.5mm时

          吸水口直径>100mm?#20445;?#30452;径方向总间咪≥2mm时

          ?#25910;?#21450;解决方法

          故 障 原 因 解决方法
          1、水泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动。 注入水泵的水不够,进水管路漏气。 继续注水、设法堵塞漏气处。
          2、流量减少或扬程下降。 1) 水泵或进出水管阻塞。
          2) 密封环或叶轮磨损严重。

          3) 转速低于规定值。

          1) 清洗泵或管路。
          2) 更换损坏的另件。
          3) 调整至额定转速。
          3、水泵轴功率过大 1) 流量超过使用范围

          2) 发生机?#30340;?#25830;。

          1) 调整流量在规定范围内运行。

          2) 检查磨损原因加以消除。

          4、水泵内?#21487;?#38899;反常,水泵吸不上水或泵振动。 1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力过大或流量水太大。
          2) 吸水管路漏气。
          3) 泵与电机轴不同心。
          4) 有些部件螺钉松动。
          1) 降低吸水髙度,减少吸水管路阻力,或调整出水闬阀以减少流量。

          2) 消除漏气。

          3) 调整果与电机轴同心。

          4) 拧紧螺钉。

          5、轴承过热。 1) 润滑油过多或不足,或变质。
          2) 泵轴与电机轴不同心。
          1) 加油或换油。

          2) 调整泵与电机轴同心。


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